Если вы работаете в сфере производства или изготовления деталей, наверняка слышали о методе электроэрозионной резки, если нет, то данная статья поможет вам понять эту технологию и применять ее в своей повседневной работе с заявками и не упустить возможность заработать.

Электроэрозионная обработка использует электрические разряды для резки проводящего ток материала и не воздействует теплом и механически на заготовку, базаво очень важно понять данный аспект, это дает:

• высокую точность получаемого контура
• исполнение сложного геометрического контура
• получение минимальной толщины стенки
• использование тонких материалов
• получение нужной шероховатости поверхности за один проход

Что это значит? Какие преимущества метода? Какие детали возможно получить? Сколько стоит услуга и как прикинуть стоимость работ? И правда ли всё то, что о нем говорят?
В этой статье я постараюсь подробно рассмотреть эти вопросы.

Электроэрозионная резка особенности и преимущества.

Электроэрозионная резка - это процесс обработки металлов, при котором между обрабатываемым изделием и электродом возникают электрические разряды, вызывающие эрозию (разрушение) материала. Это достигается путем создания электрического поля между инструментом, известным как электрод, и деталью. Когда напряжение достаточно высокое, электрод и деталь ионизируются, образуя плазму и создавая искры. Эти искры микроскопически малы, но при их концентрации они могут сгореть или испарить материал, позволяя инструменту проникнуть в деталь и создать точные контуры и формы.

Вот некоторые из ключевых преимуществ этой технологии:

Какие работы и детали можно изготовить?

Электроэрозионная резка проволокой идеально подходит для обработки деталей, которые имеют сложную или детализированную форму в плоскости, по сути, вертикальной линии.
Проще говоря, можно вырезать любой контур с множеством изгибов, поворотов и прорезей или отверстий на которые возможно посмотреть сверху и необходимо повторить- это идеальная задача для электроэрозионной резки проволокой.

Сколько стоит услуга на рынке и как оценить стоимость работ?

Средняя рыночная цена услуги начинается от 900 рублей за один час работы

Для определения стоимости работ нужно знать площадь обработки в мм² и поделить ее на среднюю скорость обработки 80-120 мм² в минуту.
Время обработки варьируется в зависимости от сложности проекта и материала

Например нам нужно вырезать шпоночный паз площадью 9000 мм² со скоростью 100 мм²/минуту, получаем:
Стоимость работы = 9000/100 = 95 минут / 60 = 1,5 часа * 900 р/ч = 1350 рублей.
Площадь можно посчитать в ручную или построить 2D / 3D модель, если у вас нет возможности сделать это самостоятельно, то можете отправить свой запрос на проработку

Разрушим некоторые мифы о технологии электроэрозионной резки.

Такие сложные и передовые технологии, как электроэрозионная резка, часто порождают мифы и заблуждения. Давайте разберемся в них.

Миф 1: Электроэрозионная резка - это сложная и дорогая технология.

Факт: Электроэрозионная резка действительно использует сложные принципы, но это не означает, что ее использование дорогое. Современные машины для электроэрозионной резки автоматизированы и легко программируемы, что упрощает их использование. В то время как первоначальная стоимость оборудования может быть выше, чем у некоторых других методов, низкие эксплуатационные расходы и долгий срок службы машины часто компенсируют эти затраты.

Миф 2: Электроэрозионная резка приводит к грубой и неровной поверхности.

Факт: Это заблуждение возникает из-за того, что люди часто путают электроэрозионную резку с другими методами обработки, которые могут оставлять грубую поверхность. На самом деле, электроэрозионная резка обеспечивает очень гладкую и чистую поверхность, поскольку она не приводит к механическому воздействию на материал. В результате, необходимость в последующей обработке снижается, что экономит время и ресурсы.

Миф 3: Электроэрозионная резка - это медленный процесс и влечет за собой высокие затраты.

Факт: Хотя скорость электроэрозионной резки может быть меньше, чем у некоторых других методов обработки, она компенсируется высокой точностью и качеством обработки. Более того, благодаря возможности обработки твердых и тугоплавких материалов, эта технология может снизить общие затраты на производство, поскольку сокращает необходимость в дополнительной обработке или замене инструментов.

Заключение

P.S. В своем Telegram-канале я постоянно выкладываю разборы производственных проектов и делюсь полезными материалами.
Подпишитесь и получайте их!

Проект характеризуется следующими особенностями:

1. Уникальность: Проекты отличаются от повседневных операций и рутинной работы, так как они создают нечто новое, уникальное и отличающееся от предыдущих задач. Каждый проект имеет свои специфические цели, задачи и результаты.
2. Временность: Проект имеет определенный временной горизонт и является временным предприятием. Он имеет начало и конец, фиксированные сроки выполнения и временные ограничения. После достижения своей цели проект завершается.
3. Цели и результаты: Проект создается для достижения конкретных целей и результатов. Цели проекта определяют, что должно быть достигнуто, а результаты - то, что будет создано или достигнуто по окончании проекта.
4. Организованность: Проект требует систематического планирования, организации и управления ресурсами (людьми, материалами, временем, финансами и др.) для достижения поставленных целей в рамках ограничений.
5. Командная работа: Проект обычно выполняется командой специалистов, которые объединяют свои усилия для достижения общей цели. Участники проекта могут иметь различные роли и ответственности, их работа координируется и интегрируется для достижения успеха.

Проекты широко используются во многих областях, включая бизнес, производство, строительство, научные исследования и другие

5 ключевых шагов проработки проекта производства нестандартного оборудования

Шаг 1. Определение целей проекта

На этом этапе необходимо четко определить, что именно проект должен достичь. Это может включать в себя специфические цели по производству, финансовые цели, сроки проекта и другие ключевые показатели успешности (KPI). Определение целей проекта помогает выстроить план и сделать проект измеримым. Здесь важно применять SMART-критерии для формулирования целей — они должны быть специфичны, измеримы, достижимы, релевантны и ограничены по времени.

Шаг 2. Технико-экономическое обоснование проекта

Технико-экономическое обоснование проекта — это процесс анализа и оценки технической и экономической жизнеспособности проекта. Это включает в себя расчеты, такие как оценка стоимости проекта, оценка необходимых ресурсов и процессов, а также прогнозирование ожидаемого дохода от проекта. Здесь ключевыми инструментами являются NPV (чистая приведенная стоимость) и IRR (внутренняя норма доходности), которые помогают оценить потенциальную доходность проекта.

Шаг 3. Планирование проекта

Планирование — это процесс разработки подробного плана для выполнения проекта. Это включает определение задач, установление сроков для их выполнения, распределение ресурсов и ответственности внутри команды. Здесь активно используются инструменты, такие как диаграмма Ганта, для визуализации расписания проекта. Важной частью этого процесса является также идентификация потенциальных рисков и разработка стратегий для их управления.

Шаг 4. Выполнение проекта и контроль

На этапе выполнения проекта команда начинает работу над задачами, определенными в плане проекта. Одновременно с этим осуществляется постоянный контроль за ходом выполнения проекта. Это может включать мониторинг прогресса, управление изменениями в проекте, обеспечение качества выполнения работ и другие аспекты контроля. Методологии управления проектами, такие как Scrum или Lean, могут быть полезными на этом этапе.

Шаг 5. Завершение проекта

Последний этап — это завершение проекта. Это включает окончательное согласование и приемку работ, документирование результатов проекта, а также анализ и оценку полученных результатов с целью выявления успешных практик и областей для улучшения в будущих проектах.

Особенности проекта производства нестандартного оборудования:

1. Нестандартное оборудование разрабатывается и производится по заказу или в соответствии с особыми требованиями конкретного заказчика. Оно не имеет типового решения и предлагает индивидуальное техническое решение, адаптированное к уникальным потребностям и условиям заказчика
2. Проект производства нестандартного оборудования включает этапы проектирования и разработки, в том числе создание технической документации, чертежей, расчетов и спецификаций. Важно учесть требования заказчика, функциональность, безопасность и эффективность оборудования
3. Проект требует особых знаний, опыта и компетенций в области разработки и производства нестандартного оборудования. Это может включать инженеров, конструкторов, технологов, сборщиков и других специалистов с опытом работы с подобными проектами.
4. Проект производства нестандартного оборудования требует тщательного планирования ресурсов, таких как материалы, компоненты, оборудование, рабочая сила и финансовые ресурсы. Он также включает управление поставками, контроль качества и соблюдение сроков
5. После производства оборудование проходит процесс испытаний и проверки, чтобы убедиться в его работоспособности, соответствии техническим требованиям и безопасности. Затем оно внедряется и устанавливается у заказчика

Проекты производства нестандартного оборудования могут быть сложными и требовательными, поскольку они включают индивидуальные решения и уникальные технические задачи. Они выполняются с целью удовлетворения специфических потребностей заказчика, создания инновационных решений или обеспечения определенных функциональных возможностей, которые не могут быть получены с помощью стандартного оборудования

Проект изготовления Воронок общим весом 17 тонн из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, решетка из круга Ø30 мм, футеровка полиуретаном толщиной 10 мм и коллектор из пластика ПЭ100 Ø280 мм

Шаг 1. Анализ ТЗ

Шаг 2. Спецификация и расчет.

Шаг 3. Узкие места

Коллектор из пластиковых труб ПЭ100 SDR9 Ø280 мм, для изготовления пришлось открыть заказ на производство не ходовой позиции без монтажной нормы.

Полиуретан СКУ ПФЛ 100 нестандартных размеров изготовили в короткие сроки в городе Казани

Для монтажа полиуретана разработали и изготовили прижимающее приспособление

Корпус испытывали наливом воды общим объемом 23 м3

Шаг 3. Производство

Одним из первых и одновременно одним из самых сложных проектов было сопровождение производства внутренних устройств в основном состоящего из жаропрочного сплава ХН78Т (ЭИ 435) и нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Проработка любого проекта начинается с анализа технического задания или чертежа

Шаг 1. Анализ

Важно понять с чем мы имеем дело в целом, применение, назначение и требования к отдельным узлам и сварочным соединениям

Шаг 2. Деталировке проекта

Конструкция состоит из 101 наименования в следствии чего рождаются документы содержащие в себе всё

• детали и стандартные комплектующие (метизы, прокладки и т.д)
• сборки и под сборки
• металлоемкость
• определяются виды и объемы работ
• рассчитывается себестоимость изготовления

Деталировка проекта является ключевым этапом в производстве нестандартного оборудования, так как она позволяет перевести общие требования и идеи в конкретные, выполнимые задачи и операции.

Шаг 3. Узкие места

В данном проекте этими местами оказались изготовление колец большого диаметра и сечения из 12Х18Н10Т и ХН78Т, сборка поддерживающего каркаса из сплава ХН78Т, сетка из Х20Н80, механическая обработка колец из сплава ХН78Т

Шаг 3. Производство

Производство – это творчество в своей чистой форме.

Некоторые могут увидеть в этом лишь процесс производства, но для меня это больше, чем просто создание изделий. Это процесс воплощения идеи в реальность.

Шаг 4. Отгрузка готовой продукции

Сухой остаток

1. Сложные проекты исполняются только в крепкой кооперации, где каждый вносит свой вклад компетенциями и умениями
2. Проекты производства нестандартного оборудования влечет много рутины, согласований, инженерных решений и коммуникаций участников
3. В каждом проекте есть узкие места задумываться о которых необходимо с самого начала и находить нестандартные решения
4. Производство это сложно, но возможно